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创新领域 打造“跨界”程序员
发布日期:2019-01-25 浏览次数: 信息来源:中国海洋石油报 字号:[ ]
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◆经过几年的钻研,自主开发pc-ms系统的几位操作技术人员都成了半个程序员。

◆公司每年都会为pcms人才创造参加国内外大型信息技术交流大会的机会,为系统建设注入新的技术理念。

◆如今,青岛公司pcms室的系统工程师人数已达到13人,为公司走向智能制造储备了数字化力量。

最近,海油工程青岛公司倾力打造的工程项目管理信息系统(pcms)荣获2018中国能源企业信息化管理创新奖,这是海油工程首次获此殊荣,也是近五年来海油工程青岛公司多措并举培育数字化人才的成果。

早在2014年,青岛公司为适应扩大国际市场的需要,引入了国际先进的工程管理软件技术,凭借此技术自主开发了pcms系统。这一系统可以将生产流程细化,收集复杂的施工数据并以可视化的形式呈现,帮助作业人员和项目管理者实时掌握材料、设计、生产、计划等信息,高效下达施工指令。

想要充分发挥pcms系统的数据处理功能,就必须使之与公司的实际生产流程高度匹配。因此,青岛公司决定自主立项开发,既节省了高额的外委费用,又能最大程度符合公司的需要。为此,青岛公司打出专人攻关、传帮带、共享提升的“组合拳”,下大力气培养相关人才,让pcms系统落地生根。

操作人员玩“跨界”

如何实现pcms系统与青岛公司生产流程的“完美合体”是关键一步。

青岛公司委任并全力支持沈彬、张高尉、刘加伟几名有计算机知识背景的工程师,负责pcms技术难题。他们一方面与生产车间不断沟通,确认生产环节的具体工序;另一方面向供应商学习技术,研究系统配置和功能定制。系统开发的进展步伐逐渐加快,在蓬莱19-9项目、渤中13-1项目中首次成功试应用,pcms系统应用的成效初步彰显。

“起初,我们在与技术供应商沟通上下了很大功夫,就是为了深入学习软件技术,并把我们公司的生产流程融入到系统中,满足公司的个性化需求。”长期以来,这几位员工一直密切跟踪软件的使用情况,潜心攻关技术升级,根据公司日益变化的管理需求对系统进行优化调整,时间久了,他们都成了半个程序员。“数字化时代,我们做工程建设的也不能掉队。”沈彬说。

“传帮带”培养生力军

随着pcms系统的广泛深入应用,对相关的技术人才需求也越来越迫切。为此,青岛公司成立了pcms工作组,从各单位选调有信息技术知识背景和了解生产流程的人才,由几位“老程序员”当“教练”进行“传帮带”,让他们参与到系统应用等过程中,亲身体验和学习软件技术。

沈彬介绍说:“我们通过在pcms软件中进行全过程的操作演示,并对系统内涉及到的各个角色操作步骤进行详细说明,使学员深刻理解pcms系统从设计开始到工单完成的整个功能流程,清楚如何在系统内进行操作。”沈彬说。

通过一段时间的一对一培养,学员们逐步掌握了pcms系统的使用和开发方法,并根据各自车间的特点提出了许多合理的需求,协助工程师进行完善和优化,使pcms系统不断朝着高效、便捷、精准的方向发展。

共享交流促提升

计算机专业出身的吴涛是2015年进入青岛公司的应届硕士毕业生,他入职不久就加入了pcms系统的建设工作中。他结合硕士期间积累的软件项目开发经验,与青岛公司工程师就生产情况进行沟通交流,相互提升,助力加快pcms系统建设的进程。

“当前是信息共享交流的时代,我们不能闭门造车。青岛公司每年都会为pcms人才创造参加国内外大型信息技术交流大会的机会,为pcms系统建设注入新的技术理念。”吴涛说。

从2015年的首届世界互联网工业大会,到第八届中国能源企业信息化大会,再到海克斯康新产品新技术发布暨全球用户大会,这些盛会青岛公司pcms系统建设的骨干力量从未缺席。他们与国内乃至全球的顶级信息化企业进行交流,了解行业软件的新功能和新技术,汲取软件应用的成功经验,进一步推动pcms系统的深化应用,不断推动工程项目精细化管理的创新,引领公司逐步走上智能制造的高质量发展之路。

如今,青岛公司pcms室的系统工程师人数已达到13人。而且,越来越多的数字化人才正逐步成长起来,为公司走向智能制造储备了数字化力量。(特约记者 李超





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创新领域 打造“跨界”程序员
发布日期:2019-01-25 信息来源:中国海洋石油报

◆经过几年的钻研,自主开发pc-ms系统的几位操作技术人员都成了半个程序员。

◆公司每年都会为pcms人才创造参加国内外大型信息技术交流大会的机会,为系统建设注入新的技术理念。

◆如今,青岛公司pcms室的系统工程师人数已达到13人,为公司走向智能制造储备了数字化力量。

最近,海油工程青岛公司倾力打造的工程项目管理信息系统(pcms)荣获2018中国能源企业信息化管理创新奖,这是海油工程首次获此殊荣,也是近五年来海油工程青岛公司多措并举培育数字化人才的成果。

早在2014年,青岛公司为适应扩大国际市场的需要,引入了国际先进的工程管理软件技术,凭借此技术自主开发了pcms系统。这一系统可以将生产流程细化,收集复杂的施工数据并以可视化的形式呈现,帮助作业人员和项目管理者实时掌握材料、设计、生产、计划等信息,高效下达施工指令。

想要充分发挥pcms系统的数据处理功能,就必须使之与公司的实际生产流程高度匹配。因此,青岛公司决定自主立项开发,既节省了高额的外委费用,又能最大程度符合公司的需要。为此,青岛公司打出专人攻关、传帮带、共享提升的“组合拳”,下大力气培养相关人才,让pcms系统落地生根。

操作人员玩“跨界”

如何实现pcms系统与青岛公司生产流程的“完美合体”是关键一步。

青岛公司委任并全力支持沈彬、张高尉、刘加伟几名有计算机知识背景的工程师,负责pcms技术难题。他们一方面与生产车间不断沟通,确认生产环节的具体工序;另一方面向供应商学习技术,研究系统配置和功能定制。系统开发的进展步伐逐渐加快,在蓬莱19-9项目、渤中13-1项目中首次成功试应用,pcms系统应用的成效初步彰显。

“起初,我们在与技术供应商沟通上下了很大功夫,就是为了深入学习软件技术,并把我们公司的生产流程融入到系统中,满足公司的个性化需求。”长期以来,这几位员工一直密切跟踪软件的使用情况,潜心攻关技术升级,根据公司日益变化的管理需求对系统进行优化调整,时间久了,他们都成了半个程序员。“数字化时代,我们做工程建设的也不能掉队。”沈彬说。

“传帮带”培养生力军

随着pcms系统的广泛深入应用,对相关的技术人才需求也越来越迫切。为此,青岛公司成立了pcms工作组,从各单位选调有信息技术知识背景和了解生产流程的人才,由几位“老程序员”当“教练”进行“传帮带”,让他们参与到系统应用等过程中,亲身体验和学习软件技术。

沈彬介绍说:“我们通过在pcms软件中进行全过程的操作演示,并对系统内涉及到的各个角色操作步骤进行详细说明,使学员深刻理解pcms系统从设计开始到工单完成的整个功能流程,清楚如何在系统内进行操作。”沈彬说。

通过一段时间的一对一培养,学员们逐步掌握了pcms系统的使用和开发方法,并根据各自车间的特点提出了许多合理的需求,协助工程师进行完善和优化,使pcms系统不断朝着高效、便捷、精准的方向发展。

共享交流促提升

计算机专业出身的吴涛是2015年进入青岛公司的应届硕士毕业生,他入职不久就加入了pcms系统的建设工作中。他结合硕士期间积累的软件项目开发经验,与青岛公司工程师就生产情况进行沟通交流,相互提升,助力加快pcms系统建设的进程。

“当前是信息共享交流的时代,我们不能闭门造车。青岛公司每年都会为pcms人才创造参加国内外大型信息技术交流大会的机会,为pcms系统建设注入新的技术理念。”吴涛说。

从2015年的首届世界互联网工业大会,到第八届中国能源企业信息化大会,再到海克斯康新产品新技术发布暨全球用户大会,这些盛会青岛公司pcms系统建设的骨干力量从未缺席。他们与国内乃至全球的顶级信息化企业进行交流,了解行业软件的新功能和新技术,汲取软件应用的成功经验,进一步推动pcms系统的深化应用,不断推动工程项目精细化管理的创新,引领公司逐步走上智能制造的高质量发展之路。

如今,青岛公司pcms室的系统工程师人数已达到13人。而且,越来越多的数字化人才正逐步成长起来,为公司走向智能制造储备了数字化力量。(特约记者 李超

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